Finden Sie schnell 6 achsen roboter für Ihr Unternehmen: 263 Ergebnisse

Die Roboteranlagen von SW maximieren die Produktivität durch die richtige Platzierung des Roboters in der Fertigung. Diese Anlagen verkürzen Nebenzeiten, steigern die Produktivität und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Sie sind auf das Werkstück, die jeweilige Maschine und die Bearbeitungsprozesse abgestimmt, um die Komplexität zu reduzieren. Roboteranlagen ermöglichen die produktive Verkettung von Maschinen und Anlagen mit minimalem Engineering- und Inbetriebnahmeaufwand. Sie sind flexibel für neue Aufgaben und unterstützen die digitale Transformation der Fertigung.

Unsere schnellen und präzisen TX2-Roboter bilden die nächste Generation der Sechsachsroboterarme. Diese Roboterbaureihe definiert Performance neu. Roboter und Menschen können barrierefrei in einem gemeinsamen Arbeitsraum arbeiten, um Produktionsprozesse und Produktqualität zu verbessern. Diese Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird als Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) bezeichnet. Da Roboter intelligenter, effektiver und sicherer werden, übernehmen sie monotone und gesundheitsgefährdende Aufgaben, und überlassen dem Menschen die Kontrolle über alle wertschöpfenden Abläufe im Unternehmen. Die TX2 Generation von Stäubli eröffnet neue Automatisierungslösungen zur Steigerung der Produktivität in nahezu allen Branchen. Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Reichweite: 670 mm / 920 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm

Wir schaffen die nötigen Schnittstellen und bringen zur Robotik die Informationsverarbeitung mit der nötigen Sicherheitstechnik in Einklang. Robotisierte Prozess und Hightech Lösungen für Ihre Fertigungskonzepte. Durch die Integration intelligenter Systemen können Produktionsprozesse automatisiert. Daten werden Echtzeit analysiert und Entscheidungen schneller getroffen werden. Dies führt zu einer Steigerung der Produktivität, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. In der Smart Factory werden fortschrittliche Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen eingesetzt, um die Produktion hoch effizient und vernetzter zu gestalten.

igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Neue am Markt verfügbare mechanische Komponenten, eine Reihe neuer Systembausteine und der Wunsch vieler Kunden nach einem größeren Arbeitsbereich haben den Anstoß zur Planung einer aus vielen unterschiedlichen Modulen bestehenden Roboterbaureihe gegeben. Lichtbogenschweißung in höchster Präzision igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Geschweisste Perfektion im Lichtbogen bedeutet: Sie arbeiten mit 6, 7 oder 8 Rotationsachsen in starrer Alu-Gusskonstruktion und lassen sich sowohl hängend, als auch stehend montieren. • Als neue Module wurden ein Drehsockel und eine Drehachse im 1. Schwenkarm eingeführt. Damit sind alle Roboter in Ausführungen mit 6, 7 oder 8 Achsen erhältlich. • Durch die optimale Abstimmung aller Systemkomponenten konnten die Versetzzeiten aller Baugrößen um bis zu 30 % reduziert werden. • 1 oder 2 Drahtvorschubeinheiten samt allen Schlauchpaketanschlüssen und alle Medienversorgungen wurden in die Hauptdrehachse integriert. Somit befinden sich nun alle Leitungen für die Gas- und Wasserversorgung sowie alle Schweißdrahtführungen für Eindraht- und Tandem-Prozess innerhalb des Gehäuses. Alle für die igm-Roboter typischen Vorteile bleiben vollständig erhalten: • Überlegene Programmiertechnik sowohl mit Programmierhandgerät K5 als auch beim Offline-Teachen. • Großer Arbeitsbereich und beste Zugänglichkeit zu den Nahtpositionen dank einer optimalen Achsgeometrie und Aufnahme der Schweißbrenner in der als Hohlwelle ausgebildeten Handgelenksachse. • Brenner samt Schlauchpaket sind durch eine Spannvorrichtung in der Handgelenkshohlwelle wechselbar. • Sämtliche Kabelzuführungen erfolgen durch Getriebe-Hohlwellen innerhalb der Roboterarme. Die Arbeitsbereiche und die verfügbaren Bautypen: Roboter mit 6 Achsen (Standardausführung) • RTi 456: Ø 3000 mm • RTi 476: Ø 3400 mm • RTi 496: Ø 3800 mm Roboter mit Drehsockel (7 Achsen) • RTi 459: Ø 4400 mm • RTi 479: Ø 4800 mm • RTi 499: Ø 5200 mm Roboter mit Gelenksachse (7 Achsen) • RTi 477: Ø 3400 mm Roboter mit Drehsockel und Gelenksachse (8 Achsen) • RTi 478: Ø 4800 mm Der max. Arbeitsbereichsdurchmesser von 5200 mm kann durch externe Dreh- und Linearachsen fast beliebig erweitert werden. Durch eine stetige Weiterentwicklung unserer Module, garantieren wir unseren Kunden Anlagenbau in höchster Qualität. Eine weitere Variante des RTi 400 mit 9-Achsen für völlige Bewegungsfreiheit: 1. Schwenkarm mit zusätzlicher Drehachse bedeutet einen Drehbereich mit 360°, Roboterdrehsockel und als neues Modul eine integrierte Kameradrehachse runden das gelungene Konzept noch ab. Mehr Infos dazu folgen in Kürze.

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 4 kg Max. Reichweite: 541 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.02 mm Schutzklasse: IP54 (IP67) Gewicht: 26 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -135º ~ +80º Rotation J3: -125º ~ +280º Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±120º Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 150 mm

Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) Höchstmaß an Qualität und Flexibilität DER ROBOTER-PROZESS: Speichern der Werkstücke auf dem Laufband → Einlauf in ein Prisma → Entnehmen aus dem Prisma → Entnehmen aus der Werkzeugmaschine → Optional: einlegen in die Prüfstation→ Ablegen auf das Laufband. Flexibilität für Ihre Werkzeugmaschine • Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) • Steuerung aller Funktionen mit E/A’s der Robotersteuerung • Bedienung mit Roboter Display • Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine möglich • Flexible Nachrüstung durch wenige Handgriffe möglich • Ablage der Bauteile in Blister • Displayhalterung • Kompletter Schutz – Wahl zwischen 3 versch. Sicherheitskonzepten • Ampelleuchte

Das Thema Robotik oder Robotertechnik beschäftigt sich mit dem Entwurf, der Gestaltung, der Steuerung, der Produktion und dem Betrieb von Robotern - für den Einsatz im industriellen und nicht-industriellen Umfeld, z.B. von Industrie- oder Servicerobotern. Roboter können nicht nur komplexe Tätigkeiten dort übernehmen, wo es für den Menschen gefährlich, unzumutbar oder gesundheitsschädlich ist, sondern mehr und mehr kommen auch kollaborative Roboter (COBOTS) gemeinsam mit dem Menschen ins Spiel. Bei der Umsetzung von Robotiklösungen fließen alle Erfahrungen und das Know-how in unsere Technikmodule ein. Wir kombinieren bedarfsgerecht modernste Robotertechnik mit unserem Wissen auf den Gebieten Mechatronik, Echtzeitsteuerung und Bildverarbeitung. Ferner bieten wir Laserschweiß- und Lötsysteme für verschiedene Materialien an. Daraus entwickeln wir einen modularen Lösungsbaukasten für vielfältige Aufgaben aus den Bereichen Handling, Montage, Fügen und Prüfen. So entstehen wirtschaftliche Lösungen für Ihre Anwendung. Beispielsweise modulare Handlingsysteme und 3D Oberflächeninspektionssysteme mit einer Auflösung von bis zu 5/1000 Millimetern. Damit können wir bei Bedarf hochgenaue Positionierungen realisieren. COBOTS können Montagewerker in vielerlei Hinsicht unterstützen: Sie heben schwere Gegenstände oder übernehmen monotone, einseitig belastende Aufgaben wie das wiederholgenaue Anreichen von Teilen, behält aber jederzeit die Kontrolle über den Prozess. Damit entlasten sie den Mitarbeiter und schonen seine Gesundheit. Auch für bahngesteuerte Tätigkeiten, die ein Mensch entweder nicht so präzise, dauerhaft oder schnell und sicher ausführen kann wie eine Maschine, bieten sich kollaborierende Roboter an. Dazu zählt beispielsweise das Eindrehen besonders filigraner Schrauben oder das Setzen von Niet- oder Klebeverbindungen. Zudem leisten COBOTS wertvolle Dienste in Zeiten des Fachkräftemangels. Bei COBOTS reagiert der Roboter auf Berührungen mit Menschen und geht sofort auf Abstand beim Erkennen von Hindernissen. Schutzzäune oder Absperrungen sind daher nicht erforderlich.

Entdecken Sie unsere verschiedenen Roboter für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Die Robotik beschreibt eine Technik, die mit seiner Umwelt agieren kann. In der Industrie handelt es sich hierbei häufig um programmierbare Maschinen, welche zur Montage oder Bearbeitung von Werkstücken zum Einsatz kommen. Bei reichelt elektronik finden Sie vom schlanken Einstieg - auch mit Lernbausätzen - bis hin zu komplexen Anwendungen die passende Technologie in unserem stetig wachsenden Robotik-Sortiment, sowohl für Forschung & Entwicklung als auch für die Produktion. - Drohnenbausätze - elektrische Antriebe - Elektronik - Mechanik - Mini-Roboter - Roboterbausätze - Sensorik

Wir sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität des Produktionsprozesses. Moderne Produktionsprozesse erfordern eine schnelle, automatisierte und präzise Durchführung, bei der Roboter zu unerlässlichen Bestandteilen werden. In Branchen mit komplexen Fertigungsprozessen sind technologisch fortschrittliche Robotiksysteme nicht mehr wegzudenken. Alymov Automation GmbH setzt in diesem Bereich auf die universell einsetzbaren Roboter der renommierten Marke KUKA-Systems und ist stolzer Partner dieses innovativen Unternehmens. Merkmale der KUKA-Roboter: Die Roboter der Marke KUKA sind besonders geeignet für Anwendungen mit wechselnden Konturen, undefinierten Ecken und Kanten sowie für die Bearbeitung von weichen und verformbaren Massen. Ihre Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben. Unsere Dienstleistungen im Überblick: Inbetriebnahme bei Neuanlagen: Nach der Installation der KUKA-Roboter in Ihrer Produktionslinie übernehmen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Erstinbetriebnahme. Dabei werden nicht nur die Roboter physisch integriert, sondern auch die Ablaufprogramme erstellt und in die Software aufgenommen. Ein intensives Testen garantiert, dass die Bewegungen des Roboters optimal auf die Anforderungen abgestimmt sind. Erweiterung und Anpassung bestehender Anlagen: Wir passen Ihre bestehenden Anlagen an, um eine nahtlose Integration der KUKA-Roboter zu gewährleisten. Ob Erweiterungen oder spezifische Anpassungen erforderlich sind, unser Team sorgt für eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsumgebung. Definition von Schutzbereichen und Sicherheitsprogrammierung: Die Sicherheit Ihrer Anlagen hat oberste Priorität. Unsere Experten definieren Schutzbereiche und implementieren Sicherheitsprogramme, um die sichere Zusammenarbeit von Mensch und Maschine zu gewährleisten. Ablaufoptimierung zur Verbesserung der Taktzeiten: Wir optimieren die Abläufe in Ihren Produktionsprozessen, um die Taktzeiten zu verbessern. Dies führt zu höherer Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch maximale Beschleunigung und Stabilität der Prozesse. Ihre Vorteile mit Alymov Automation GmbH: Höchste Präzision: Unsere KUKA-Roboter gewährleisten höchste Präzision bei der Ausführung Ihrer Produktionsaufgaben. Effizienzsteigerung: Durch die Integration unserer Robotiklösungen erreichen Sie eine höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität Ihrer Produktionsprozesse. Sicherheit an erster Stelle: Wir legen großen Wert auf die Sicherheit Ihrer Anlagen und implementieren umfassende Sicherheitsprogramme. Erfahrung und Kompetenz: Mit langjähriger Erfahrung und fundiertem Know-how sind wir der ideale Partner für die Realisierung Ihrer Roboterlösungen. Kontaktieren Sie noch heute Alymov Automation GmbH und lassen Sie uns gemeinsam die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse steigern und die Zukunft der Automatisierung gestalten!

Im Folgenden finden Sie eine Übersicht unseres Produktportfolios: MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Mobiler Messkoffer zur Erstvermessung von unbekannten Werkzeugen und Vorrichtungen (TCP & Base) Anhand unseres mobilen Messkoffers können unbekannte Werkzeuge und Vorrichtungen auch mobil und flexibel eingemessen werden. Einsetzbar z.B. beim Aufbau neuer Fertigungslinien. Inhalt des Messkoffers: Präzisionslaser-Sensor 120 mm x 120 mm Infrarot-Sensor 240 mm x 240 mm TCP-Controller Kabelsatz Spannungsversorgung Netzteil Stativ zum sicheren Aufstellen der mobilen Sensoren Datenschnittstelle zur Robotersteuerung Software-Paket Inbetriebnahme-Dokumentation

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Das automatische Werkzeugwechselsystem von Stäubli, bestehend aus den Modellen MPS 631, 1530 und 2531, bietet aufgrund seiner Flexibilität die ideale Lösung für die vielfältigen Bedürfnisse verschiedenster Branchen. Dieses System, das auf dem bewährten MPS 630 fußt, richtet sich an Anwendungen, die eine hohe Anzahl an Übertragungsmodulen für unterschiedliche Fertigungstechnologien erfordern. Durch eine sorgfältige konstruktive Gestaltung ist es möglich, mehrere Module raumsparend am Werkzeugwechsler anzubringen, sodass eine Vielzahl von Modulplätzen genutzt werden kann. Dies verleiht Anwendern einen großen Spielraum in der Gestaltung ihrer Systeme. Die Modellpalette enthält diverse Varianten, die unterschiedliche Traglasten von bis zu 2500 kg handhaben können und ausgestattet sind mit variierenden statischen und dynamischen Momentkapazitäten, um vielseitigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Jedes Modell zeichnet sich durch eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine bestimmte Bauhöhe aus. Zusätzlich bietet Stäubli verschiedene Konfigurationsoptionen für den Befestigungsteilkreis des Roboterflansches an, die eine hohe Bandbreite an Modulplätzen ermöglichen. Die MPS-Reihe von Stäubli ist ein Schlüsselkomponente für die Steigerung der Produktivität in automatisierten Fertigungsprozessen und bietet sowohl für Handling- als auch für Greiferanwendungen optimale Lösungen. Indem Stäubli ein breites Spektrum hochentwickelter Technologien in seinem Produktportfolio anbietet, wird sichergestellt, dass Kunden durch individuelle Beratung maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Bedürfnisse finden.

Die Roboterlackierung bietet effiziente Applikationsmethoden, die die Qualität erhöhen und Material sparen. Sie eignet sich besonders für große Stückzahlen von dreidimensionalen Werkstücken und wird speziell programmiert, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Unser Roboterschleifen bietet einen ganz besonderen Schliff – zum Beispiel, wenn durch das Fräsen eine aufgeraute Oberfläche entstanden ist. Hier sind wir in der Lage, Unebenheiten computergesteuert zu entfernen und so beste Bedingungen für eine optimale anschließende Oberflächenbeschichtung zu schaffen. Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können wir auch komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen effizient bearbeiten. Dies garantiert nicht nur eine perfekte Oberfläche, sondern auch eine hohe Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Roboterschleifen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Industrie Roboter + Automationslösung. Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten. CRB Robotics AG bietet Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten. Unser überholter Industrieroboter wurde von unserem engagierten Team vorgeprüft und ggf. überholt. Da Industrieroboter auf Nachhaltigkeit gebaut sind, erreichen sie immer noch die gleiche Präzision wie neue, jedoch zu einem günstigen Preis und kürzester Lieferzeit! Schwerlastroboter: Fanuc, Kuka, Roboter Automobilindustrie: Schweißen, Lackieren, Palettieren

Inbetriebnahme und Programmierung von KUKA Robotersteuerungen. Wir Programmieren Ihren KUKA Roboter. Von der KRC2 bis zu aktuellen KRC5 Steuerung unterstützen wir Sie bei Inbetriebnahme und Programmierung Ihres KUKA Roboters

Automatisiertes Handling mit Kuka- und Engel-Robotern ist ein wichtiger Service der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Unsere fortschrittlichen Robotersysteme steigern die Effizienz und Präzision unserer Fertigungsprozesse und stellen sicher, dass Ihre Produkte mit der größtmöglichen Sorgfalt und Genauigkeit gehandhabt werden. Diese Automatisierung reduziert das Fehlerrisiko und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, was zu besseren Ergebnissen führt. Unsere Lösungen für das Roboterhandling sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Know-how in der Robotik können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. Automated handling with Kuka and Engel robotics is a key service offered by HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our advanced robotic systems enhance the efficiency and precision of our manufacturing processes, ensuring that your products are handled with the utmost care and accuracy. This automation reduces the risk of errors and increases production speed, delivering superior results. Our robotic handling solutions are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in robotics, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

Die optische gesteuerte PROX / PROPlus / PRO-Serie ist das innovativste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD, das für Präzision und vereinfachte Benutzerfreundlichkeit entwickelt und konfiguriert wurde. Als einziges System mit der speziellen DispenseMotion™-Software, mit integrierter CCD-Smart Vision-Kamera und drei Feedbacktypen – kontaktbasierte, optische und kontaktlose Laser-Höhenabtastung – sorgt das System der PROPlus / PRO Series für eine genaue Materialplatzierung, selbst auf rauen, unebenen Oberflächen. Ausgestattet mit Closed-Loop-Kodierung und dank der vereinfachten intuitiven Einrichtung bietet das System eine unschlagbare Dosierleistung und Prozesssteuerung. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und höheren Erträgen und bewältigen Sie komplexe Projekte, die eine sehr präzise Dosierung und Materialplatzierung erfordern. Das PROPlus-System liefert eine erstklassige Wiederholbarkeit von +/- 0,003 mm und bietet eine höhere Dosiergenauigkeit. Spezielle Software wurde entwickelt, um die Leistung von PICO®- und Liquidyn- Jetventilsyteme zu optimieren. Die Referenzpunkterkennung ermöglicht mehrere Bilderfassungen für einen höher auflösenden Offset. Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit der Flüssigkeitsablagerung mit der OptiSure™ automatisierte optische Inspektion (AOI) Software. Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser der Flüssigkeitsablagerung sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Dieser Roboter, mit seinem außergewöhnlichen Motor und Verstärker, ist die geeignete Lösung für Anwendungen mit hoher Präzision bei hohen Geschwindigkeiten. Die FR-Serie bietet einen hoch-dynamischen 6-Achs-Knickarmroboter für ein Höchstmaß an Qualität. Taktzeiten von lediglich 0,32 Sekunden erhöhen Ihre Produktivität und ermöglichen somit den Einsatz in Anlagen mit höchsten Geschwindigkeiten. Die Doppelarmstruktur bringt nicht nur ein Plus an Bewegungsfreiheit, sondern auch mehr Stabilität und Einsatzflexibilität mit sich. Je nach Modell sind die Roboter mit zwei bis 70 Kilogramm Traglast bei Reichweiten von 504 bis 2055 Millimetern ausgestattet. Für Arbeiten auf engstem Raum sogar mit Wand- oder Deckenmontage stellen für die FR-Serie kein Problem dar. Alle Systeme bis zu 20 kg haben den gleichen kompakten Robotercontroller. Außerdem sind alle Systeme bereits ab Werk mit eingebauten Ethernet-, USB-, Tracking-, Kamera- und Zusatzachsen-Anschlüsse sowie Hand-E/As ausgestattet und laufen dabei mit einer Verfügbarkeit von über 99,9%. Typ: Knickarm Achszahl: 6-Achs Schutzart: IP30, IP67 Steuergerät: CR750-D/CR750-Q + Q172DRCPU CR800-D/CR800-R + R16RTCPU

Der MOTOMAN MPX3500 verfügt über eine Traglast von 15 kg und eine Reichweite von bis zu 3.500 mm. Das hohle Handgelenk ist stark genug, um auch große Rotationszerstäuber anzubringen. Sein Prozessarm und die hohe Traglast lassen effizientes Lackieren auch von mehreren Farben zu. Montagemöglichkeiten: • Wand • Decke • Boden MPX-Serie: Der 6- achsige Lackierroboter bietet Höchstleistungen im Lackieren von Auto-Karossierien, Stoßstangen und Anbauteilen, Baumaschinen und vielen weiteren Werkstücken. Sein kompaktes Design und die Konstruktion der L-Achse ohne seitlichen Versatz ermöglichen die Installation des Manipulators näher am Werkstück, was wiederrum wertvollen Platz einspart. Der MPX bietet eine Traglast von bis zu 15 kg und einen maximalen Arbeitsbereich von 3.500 mm. Die Bewegungsdaten können von einem weiteren Roboter auf der gegenüberliegenden Seite der Lackierstraße gespiegelt werden. Dieser Vorgang verkürzt die benötigte Programmierzeit in größeren Zellen. Die interne Kabel- und Schlauchführung verhindert mögliche Störkonturen. Gesteuerte Achsen: 6 Traglast: 15 kg Arbeitsbereich: maximal 3500 mm Wiederholgenauigkeit: 0.15 mm Gewicht: 560 kg Mittlere Anschlussleistung: 3 KVA

Niryo One Roboter - Niryo One ist ein Roboterarm mit 6 Achsen, der mit Arduino, Raspberry Pi und ROS kompatibel ist. Konzipiert für die Forschung und Lehre. Roboterarm Niryo One: Didaktisch wertvoll und für jedes Budget geeignet Niryo One unterscheidet sich von vielen anderen Roboterarmen durch die Art und Weise, wie er das Erlernen der Roboterprogrammierung für jedermann zugänglich macht. Er bietet Professoren, Forschern und Entwicklern einen erschwinglichen Roboterarm mit 6 Freiheitsgraden, der komplett programmierbar und zu 100 % Open-Source ist. Dieser Roboterarm kompatibel für Raspberry Pi, ROS und Arduino wird per 3D-Druck hergestellt. Sie können verschiedene Zubehörteile hinzufügen oder Ihre eigenen Tools entwickeln und selbst per 3D-Drucker anfertigen. Um Ihre Anwendungen zu entwickeln, stehen Ihnen eine ganze Gemeinschaft von Niryo One Entwicklern sowie die notwendigen Unterlagen und Code-Libraries zur Seite. Für die Programmierung steht Niryo One eine grafische Programmierumgebung vom Typ Blockly zur Verfügung. Sie heißt Niryo Black und funktioniert nach demselben Prinzip wie Scratch durch die Auswahl und Verschiebung von Steuerblöcken. Was macht man mit Niryo One? Dieser Roboterarm kompatibel für Raspberry Pi, Arduino und ROS stellt in erster Linie ein effizientes, unterhaltsames Lernwerkzeug für technische Gymnasien, Berufsschulen und Fachhochschulen. Niryo One bietet jedem Lehrer die Möglichkeit, seinen Schülerinnen und Schülern die Grundlagen der Robotik und Programmierung, des 3D-Drucks und der autodidaktischen Systeme näherzubringen. Die Vielfalt der verfügbaren Projekte begünstigt die Vertiefung der Kenntnisse. Schüler und Forscher können beispielsweise die Einsatzbedingungen in der Industrie 4.0 nachahmen, mehrere Roboter synchronisieren und so ihre Aktionen über ein Raspberry Pi oder Arduino koordinieren. Industrieller Use Case mit dem Niryo One Arm Industrieller Use Case mit dem Niryo One Arm Technische Daten des Roboterarms Arduino Niryo One Bewegungsachsen: 6 Gewicht: 3,3 kg Reichweite: 440 mm Nutzlast: 0,3 kg Basiswinkel: +/- 175 °. Wiederholgenauigkeit: +/- 1 mm Stromversorgung: 11,1V/6A Kommunikation: WIFI Ethernet: 2,4 GHz Bereich 802.11n / Ethernet WIFI: 2,4 GHz Reichweite 802.11n / Bluetooth 4.1: 2,4 GHz; 2,5 mW (4 dBm) / USB Schnittstelle/Programmierung: Windows/MacOS/Linux (Desktop-Anwendung), Gamepad, APIs Leistungsaufnahme: ~ 60 W Materialien: Aluminium, PLA (3D-Druck) Anschlüsse: 1 Ethernet + 4 USB-Anschlüsse Elektronik / Motorisierung: Raspberry Pi 3B / + 3 x NiryoSteppers / + 2 x Dynamixel XL - 430 / + 1 x Dynamixel XL - 320 Kollisionserkennungssensor: Magnetsensor (am Motor) Im Lieferumfang des Niryo One enthalten Niyro Arm Greifer 1Spannungsversorgung 11, 1 V 6AUniverseller USB Micro SD Mikro USB AdapterWerkzeuge: Schraubendreher 3 x 75, Sechskantschlüssel (1,5mm - 2mm - 2mm - 2mm - 2,5mm- 3mm - 4mm - 5mm - 6mm), Flachschlüssel 8 gerade4 Fuß4 Saugnäpfe Kompatible Tools (nicht im Lieferumfang enthalten) 3 Robotergreifer 1 Saugpumpe 1 Elektromagnet Vision Set Mini-Förderband Ressourcen für den Roboterarm mit 6 Achsen Niryo One Alle nötigen Links für eine bessere Kenntnis des Roboterarms Niryo One stehen hier kostenlos zur Verfügung: https://bit.ly/wlw-niryo Visioset (KI): Zubehör Miniförderband: Zubehör 3 Verschiedene Greifer: erhältlich Eletromagnet: Zubehör Vakkuum Pumpe: Zubehör Tutorials & Curricula: Python, Ros, MatLab, Blockly

Die VS-068/087-Serie ist für ihre hohe Geschwindigkeit und Leistung in einem kompakten, schlanken Gehäuse bekannt. Zudem bietet sie zahlreiche Optionen, die den Einsatz in verschiedenen Umgebungen ermöglichen. Dank seiner hohen Geschwindigkeitsleistung, Genauigkeit und der breiten Palette an verfügbaren Optionen kann der VS-050/060 in fast allen Branchen eingesetzt werden.

für Freiformflächenbearbeitung und Serienfertigung, Reichweite 3095 mm 3000W TruDisk 3002, 1000W Nd:YAG Cw Hochleistungslaser , 120W Nd:YAG gepulster Hochleistungslaser

Dank integrierter Versorgungsleitungen kann der FD-V8 noch störungsfreier und 15 % schneller schweißen als andere Roboter seiner Klasse– ideal für ein Höchstmaß an Produktivität. Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8 ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg gerüstet. Dank integrierter Versorgungsleitungen kann der FD-V8 noch störungsfreier schweißen als alle anderen Roboter seiner Klasse. Er ist um 15 % schneller und die Taktzeiten sind entsprechend kürzer – ideal für ein Höchstmaß an Produktivität. Störungsfrei: Störungsfreieres Schweißen dank integrierter Leitungsführung. Bereit für SynchroFeed: Kabel für das SynchroFeed-/Servobrenner-System sind im Roboter integrierbar. Roboterabstände: Integrierte Leitungsführung ermöglicht geringere Distanzen der Roboter untereinander. Höhere Nutzlasten: Höhere Traglasten bis zu 8 kg. Höhere Leistung: Bis zu 15 % höhere Geschwindigkeiten. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1437 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 3016 W Gewicht: 140 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 6-Achs Funktionen: Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften: Weitere Eigenschaften -Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, höhere Traglast Maximale Last: 8 kg Gewicht: 140 kg Antriebssystem: AC Servo Motor

Rokae NB4, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.015mm Der Rokae NB4 ist unser kompakter hightech 6-Achs-Roboter. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der NB4 ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 475mm Maximale Nutzlast: 4kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.015mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP54 (Opti. IP67) Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 450°/s - Achse 2: +130°/ -90° ; 450°/s - Achse 3: +55°/-200° ; 510°/s - Achse 4: ±170° ; 610°/s - Achse 5: ±120° ; 510°/s - Achse 6: ±360° ; 920°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter NB4 - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 475mm Gewicht: 21kg Traglast: 4kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.015mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Anzeigennummer: 165 KUKA Steuerung: keine Information Traglast: keine Information Reichweite: keine Information Baujahr: keine Information Robotervariante: Robotersyste

Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. TEACHMODE EFFIZIENTES ROBOTERPROGRAMMIEREN. KEINE VERBOGENEN DRÄHTE MEHR. Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. Die reversierende Drahtbewegung verhindert ein Verbiegen des Drahtes bei einer ungewünschten Berührung mit dem Bauteil. Das eingestellte Stickout bleibt dabei immer gleich. Diese Funktion ist bei allen TPS/i Konfigurationen kostenlos enthalten. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK ZEIT SPAREN Bei Unterschreitung des definierten Stickouts wird der Draht automatisch zurückgezogen und eine Deformierung des Drahtes verhindert. Dadurch wird eine höchst effiziente Bauteilprogrammierung ermöglicht. KONSTANTES STICKOUT Nach einer Unterschreitung wird der Draht wieder automatisch exakt auf das definierte Stickout korrigiert. ALLE ZUSATZMATERIALIEN SIND GEEIGNET Der TeachMode ist mit allen Zusatzmaterialien (Stahl, CrNi, Aluminium) kompatibel.

Die Transport- und Heberoboter stehen über Funk mit dem Backend in Verbindung. Sensoren bestimmen ihre Position und erkennen Hindernisse oder Störungen. Mit Hilfe von Software, Hardware und Sensoren interagieren sie mit ihrer Umgebung und maximieren so den Output des Fulfillment-Prozesses.